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湛江路桥钢结构焊缝无损检测 超声波检测
发布时间: 2022-07-29 08:56 更新时间: 2024-09-13 09:00

湛江路桥钢结构焊缝无损检测 超声波检测  

一、一级焊缝探伤要求标准

  gj 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程(下)》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例,其中一级100% 二级20% ,全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。

  钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测;二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测;

  根据《gb50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。

二、常用的无损探伤方法有:

  x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

  三、焊缝探伤标准如下:

  1.一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

  2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

  3.焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物必须清除干净。

  4.表面气孔:

  一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个,气孔间距≤6 倍孔径。

  二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。


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